企业简（jiǎn）介（jiè）

博耐尔汽车电气系统有限公司于2003年4月（yuè）成立，是一家（jiā）集汽车（chē）热力系统（tǒng）及零部件的开发、设计、生产（chǎn）和销售为一体的高科（kē）技企业。目前（qián），公司（sī）已具（jù）备（bèi）年产（chǎn）量100万套（tào）空调系（xì）统的生产能力，成（chéng）为（wéi）奇瑞（ruì）、吉利、众泰等多家汽车主机厂（chǎng）的汽车零（líng）部件供应商（shāng）和（hé）通用、克莱斯（sī）勒（lè）、尼桑、菲亚特、标致雪铁龙等跨国集（jí）团（tuán）的全球采购潜在供方（fāng），产品出口美国和（hé）南（nán）美、东欧、北（běi）非、中（zhōng）东（dōng）、东（dōng）南亚的十（shí）几个国家。

信息化（huà）目标

1、实现ERP系统升（shēng）级以及主（zhǔ）子账套合并（bìng），供应商（shāng）平（píng）台（tái）、条码系统与ERP的（de）集成应用，实（shí）现批（pī）次和单品质量（liàng）追溯。
2、实现ERP与奇瑞LES系统（tǒng）、看板系（xì）统、订（dìng）单执行系统集成应用；让（ràng）数据实时准确共享，消除无价值作业，提高效率，并实现系（xì）统的可拓（tuò）展功能。
3、建立规范的（de）基（jī）础档案分类（lèi）体系；建立统一规范的（de）基础（chǔ）档案的编码体系；规范档（dàng）案建立的（de）标准业务流程。如（rú）：建立
BOM、物料、客（kè）户、供应商（shāng）、项目、车型等（děng）统一（yī）维护平台。
4、一致（zhì）的（de）项目（或（huò）车型）成本分析及成本（běn）分项，实现成本核算的精（jīng）准化。
总体业务流程（chéng）
1、通过开（kāi）发完成奇瑞LES系统的（预测计划、要货计划）与ERP定时导入处理。
2、完成不（bú）同（tóng）销售（shòu）类型（寄售销售、普通销售）的销售订（dìng）货、发货、退货、对帐、结算管理，以及寄售要货计划、调（diào）拨、寄售领（lǐng）用、寄售结算，寄售（shòu）仓的收发存管理。
3、通过生产订单管理将原订单执行系（xì）统整合到（dào）U8+系（xì）统，并实现LES系统的生产订（dìng）单的读取和生成。
4、完成各种销售类型下（xià）客户（hù）滚（gǔn）动计划管理（月（yuè）度和周度），实现采（cǎi）购计划和生产计划下达处理。
5、通（tōng）过整合供应商协同（tóng）平台一时（shí）间把博耐尔的采购要货计划、公（gōng）司的公（gōng）告新政、代管库存信息、生（shēng）产计划（huá）共享给（gěi）供应商。
6、通过（guò）开发实现生（shēng）产（chǎn）看板管理，实现拉式生产管理（lǐ）模型的建（jiàn）立。
7、通过（guò）开（kāi）发实现车间组装过程成（chéng）品批次号与核心零部件批次（一对一）绑（bǎng）定和解除功能。
8、通过条码开发实现仓（cāng）库出入（rù）库管理扫（sǎo）码出入库作业处理（lǐ）。
9、通（tōng）过采购管理及VMI完成采购订货、到货、报检、检验、拒（jù）收、入库、结算（代（dài）管结算）等业务整（zhěng）合。
10、实现订单成（chéng）本（běn）的半成品和产成品分项归（guī）集（jí）和核算管（guǎn）理。

关（guān）键应用（yòng）场（chǎng）景

供应商平台

供应商平台及ERP集成（chéng）系统的投入运营使用，通过MRP运算，实现按7日滚动生（shēng）产下达（dá）采购订（dìng）单，再结（jié）合原材料（liào）VMI的方（fāng）式，即保障了（le）内部的（de）稳定生（shēng）产，也大大降低（dī）了客户库存的（de）积压，库存周转率（lǜ）达到（dào）25。供应商也能按需（xū）生产，按（àn）时交货，从而真正做了双赢。

LES接口（kǒu）

ERP将博耐尔客户（hù）要货平台的要货订单信息自动抓取（qǔ）到博（bó）耐尔的ERP系统（tǒng）中，实（shí）现博耐尔按订（dìng）单扫描发货（huò），系统的防（fáng）差错使得（dé）博耐尔的年（nián）缺错（cuò）件次数明显降低到了2起，以前博耐尔对（duì）账（zhàng）靠人工（gōng）将要货订单信（xìn）息（xī）与（yǔ）实际发（fā）货信息（xī）进行对比，现在系（xì）统自动实现对比（bǐ），每（měi）天（tiān）节（jiē）省了（le）一个人半天的操作时间，准确性也更有保（bǎo）障。

看板管理

通过ERP、看板、订单执行等（děng）多系统（tǒng）集成（chéng）整合之后，真正实现了（le）看板拉动（dòng）式生产，看（kàn）板（bǎn）出（chū）入库（kù），库存的异动情况直（zhí）接显示在了显示屏上，一目了然，生产整个过程的状（zhuàng）态客户也是（shì）直接（jiē）根据（jù）系统的订（dìng）单执行（háng）系统可（kě）以查看，无需计（jì）划员再（zài）去车间现场查看，就（jiù）能得到真（zhēn）实（shí）有效的生产信（xìn）息。

质量（liàng）追溯

本次ERP系（xì）统优化实（shí）施把质量追溯作为核心要求（qiú）之一（yī）。新系统投入运行至（zhì）今，一旦产品有质量问题，在10分钟之内客户（hù）可以根（gēn）据缺（quē）陷件的批号或者单品号一直追溯到源头（tóu），到（dào）底用的是哪（nǎ）个批次哪（nǎ）个供（gòng）应商的原材料。从（cóng）而确认是原料问题（tí）还是（shì）加工工艺问题。

条码

目（mù）前博耐尔（ěr）的（de）库（kù）存条（tiáo）码与ERP的无（wú）缝集成。原（yuán）材料入库（kù）是（shì）根据供应商通过（guò）平台打印好了发货单，博耐尔（ěr）直接（jiē）条（tiáo）码扫码入库（kù），将订单送货（huò）的约（yuē）束控制，仓库数（shù）据准确控制延申到了（le）供（gòng）方的操作。现在博耐尔的仓库的信息流与实物流同步性由原（yuán）来的2个（gè）小时缩短（duǎn）到了1分钟，库存数据准确性达到（dào）了99.96%以上（shàng）。

生（shēng）产计划与订单（dān）执行（háng）系统

销售部（bù）会提前把未来3个（gè）月度预（yù）测计划录入到（dào）系统里，员工在月初只要在系（xì）统中执行MRP运算，系统会根据月度（dù）预测计划，通过（guò）供应商配额管理自动分配好每个供应（yīng）商的月度采购计划，供应商也会在一（yī）时间通过供应商协（xié）同平台查看订单信（xìn）息、确认订（dìng）单执行（háng）、备货。

分项成（chéng）本

博耐尔核算的是分项成本，并（bìng）且系统还提供了一致的车型成本。有了分（fèn）项成本和车型（xíng）成本的分析指导，博耐（nài）尔更快速（sù）、更自信（xìn）的向客（kè）户报价，也为（wéi）博（bó）耐尔的经营方向提供（gòng）了有利的数据支撑（chēng）。

博耐（nài）尔信（xìn）息化应用及管（guǎn）理价值

结合众彩官网和用友U8+系统与LES系（xì）统，实现了销售（寄售）、发货、制造的协同；引入条码技术（shù），保障全面质量管（guǎn）理，清晰追溯订单（dān）执行情（qíng）况（kuàng），绩效考核更（gèng）有说服力；引（yǐn）入供应商平台，将请购（gòu）、采购、收（shōu）货入库、对帐挂帐、开票付款等业务统（tǒng）一起来（lái），提升工作效率（lǜ）；引入看（kàn）板排（pái）产（chǎn）系统与（yǔ）订（dìng）单执（zhí）行系（xì）统，将保证计划与物流的统一，将保证准确订单成本计（jì）算与车型（xíng）成本（běn）计算（suàn），提高成本与人力工作效率，增强了员工满意度（dù），质量的保证与快速（sù）的交（jiāo）付（fù）更（gèng）是增强了品牌美誉度（dù）。

客户感言（yán）

在博耐（nài）尔的信息（xī）化（huà）管理项目（mù）推进过程（chéng）中，众彩官网和用友公司与我们一起（qǐ）共同梳理企业流程、建立起（qǐ）项目（mù）的紧（jǐn）密合（hé）作，保证企业内部数据的统一（yī）、准确、及时（shí），改变（biàn）员工（gōng）行为习（xí）惯与工作方式，推进企业科学决策与深入管理，同时为整体业（yè）务拓展（zhǎn）打下良好基础，我们（men）愿意进（jìn）一步深化（huà）与众彩官网和用友（yǒu）各个维度的合作，促（cù）进共赢（yíng）。